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旋挖钻挖孔桩施工工序及施工管理总结

      发布时间:2018/4/25 9:52:00     浏览:3037

 旋挖钻桩施工概述

 •1、旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。旋挖钻机采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等。

 •2、旋挖钻专业化程度高,施工成孔速度快,较人工挖孔桩及回旋钻场地安全文明施工管理形象较好。是15m以上成桩的较好选择。

 •3、旋挖钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业。旋挖钻机还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等,实现多功能特点。

施工工序主要包括:

场地准备——桩位放样——钻机就位——埋设护筒——旋挖钻钻孔——清孔——钢筋笼吊装焊接——混凝土灌注

钻头照片(如下图)

 

 

埋设护筒

•护筒采用钢护筒,长度4m以内采用厚4~6mm的钢板制作,长度大于4m的采用厚6~8mm钢板制作。护筒埋置较深时,采用多节护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。

•护筒内径大于钻头直径,具体护简直径按设计要求选用。护筒内径比钻头大200mm

•护简顶高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m。

•护筒埋设前,先准确测量放样,保证护筒顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证护筒斜度不大于1%

 

钻 孔

•钻机就位后,应采用跳桩施工,特别是在在混凝土浇筑后3天内,禁止在3倍桩径范围内开钻。

•为防止出现孔壁坍塌事故,施工或钻斗升降速度一般控制在0.8~0.9m/s,空斗时控制在1.1~1.3 m/s。

• 在钻孔过程中应监控钻孔深度、转杆垂直度,油压变化(对应于岩石强度)等,遇到地下障碍物或是塌孔,地下水等应及时提升,检查情况并处理

 

仪表照片

 

清 孔

•清孔处理的目的是使孔底沉渣厚度符合质量要求和设计要求。经过钻孔完成后,清孔采用平底双开门清孔钻头进行清孔。最终孔底沉渣厚度小于5cm的规范要求。

钢筋笼制作及下吊控制要点

•钢筋笼在加工和存放过程中应采用木方或塑料布垫起,避免钢筋表面附着泥土等影响钢筋的握裹。

•钢筋笼制作根据长度采用分节制作吊装入孔,分节制作的节数及长度视钢筋笼总长而定。节段钢筋笼成型并经检查合格后,由吊车吊起第一节钢筋笼,下至最后一根加强筋断面时,用两根钢管平等对穿其中,压在孔口两侧枕木上,再将第二节钢筋笼吊起使其中心与第一节钢筋笼中心及桩孔中心重合,两钢筋笼主筋接头对正,接头采用绑扎点焊连接,搭接长度满足规范要求。当每一主筋接头焊好后,将箍筋按规范要求绑扎、搭接好 。

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• 旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少,从而缩短成孔时间。所以要在钢筋笼制作、安装上采合理措施,避免安装时钢筋笼刮伤孔壁,降低沉渣厚度,有效防止塌孔。这就要求在钢筋笼制 作方面要严格控制。钢筋笼外径和直线度,主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。为此要检查钢筋笼保护层垫块的设置。可参考使用垫块圆柱形砂浆垫块或采用定位钢筋沿钢筋笼每隔2m放置1组,每组设置4个,按90。均匀安放,既可避免笼体碰撞孔壁,又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确

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声测导管埋设

•根据设计及质检站的要求,在每根桩基内安装声测管,以利于桩的检测。声测管安装材料选择直径50mmPVC管,底管先用堵头封闭,从下往上随同钢筋笼下放时逐一安装,每隔一定间距用扎丝和封口胶带固定在主筋上,PVC管接头处用快速胶水粘牢并用封口胶带加固粘接,保证PVC管粘接牢实不漏水和垂直于孔内 •

水下混凝土浇筑施工控制要点

1、导管需严密,保证导管底端距孔底30~50cm。

2、进入漏斗时的坍落度控制在18cm~22cm之间,并保持良好的和易性。

3、首灌砼体积必须保证导管埋入混凝土的深度不得小于3m并且不大于6m;当桩身较长时,导管埋入混凝土中的深度可适当加大。

4、水下混凝土应连续浇筑,中途不得停顿。并应尽量缩短拆除导管的间断时间

5、导管在提升过程中应和缓或埋入过深,应控制在2~6m。

6、浇筑完成的桩顶应比设计标高高50~100cm,确保桩身的混凝土质量。

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问题1:对于高回填地区的方案选择

•拓达和德胜均出现了塌孔情况,其中拓达的塌孔米数高达总进尺的35%左右。详见塌孔桩报告。

•方案选择和未来的改进点:

•1、应充分阅读地勘报告,了解场地内历史信息,对于土(岩)层状况应做分析后选择合适的方案。6-7遇到的市政抛填导致孤石,土质不均匀情况特殊外,应针对一般情况,对号入座,采用“挂档”作业,采用不同钻速、扭矩、及不同的钻头有针对性的施工。

•2、钻孔机成孔一般为清水施工工艺,无需泥浆护壁;但有地下水分布,孔壁不稳定,可向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁 •

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孤石成灾

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无黏性沙土

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有护壁后的成孔质量

问题2:水下C30混凝土与提高一个标号C35浇筑的误区讨论

•水下混凝土仅仅是一种施工工艺也称导管混凝土吗?( 拓达第一、二根桩浇筑中的问题,及与混凝土搅拌站的技术商榷C35能否替代C30水下的依据,)。

•搅拌站的依据:《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)、TB 10210-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路混凝土工程施工技术指南》及《公路桥涵施工技术规范JTJ041——2000》等。(诸如:水下混凝土的配制强度应较在一般配制强度的基础上再提高10~20% 等内容)

•《建筑桩基工程质量旁站监理检查细则》的3(13)条规定:“水下浇注的钻孔灌注桩的混凝土强度应比设计强度高一等级进行配制,以确保达到设计强度 。

•设计:……

•我们的依据:归根结底在于《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第6.3.27条的规定:水下灌注混凝土水泥用量不应少于360kg/m3(当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限)。水下砼在地面拌制而在水下浇注和硬化,不会像普通水泥混凝土遇水作用出现集料与水泥浆分离的特种混凝土,水下混凝土具有自流平、自密实、免振捣的特性

•所以最小水泥含量不等于提高一个标号的砼替代水下,不能拿地上的C35代替水下的C30混凝土,必须跟混凝土公司讲明是水下混凝土C30

问题3 过程管控的管理难点

•由于旋挖钻施工过程比较复杂,对现场管理,特别是资料管理,监理旁站管理提出了新要求。

•除工序重点外,甲方应重点关注以下几点内容:

•1、应加强对现场的巡视频次,重点检查施工单位监理对的工艺技术细节的管理能力。是否清楚什么是重点,怎么管。(说的清楚,干的明白)

•2、应建立详细的施工台帐,如“何时”(深度)进入勘岩,“何时”勘岩达到设计3倍桩直径,避免超钻。对现场出现踏孔应注意及时收方拍照。

•3、对钻芯取样,应要求监理确保取样程序真实。

•4、由于钻孔桩较深无法拍照,要求为一桩三照,其中成孔照片,内容应包括桩编号等信息,及最后一次出土达到持力层的岩质照片。

•5、由于钻孔桩成孔后在2个小时内浇筑,故需确定合理的开转顺序,及时校核桩刚性角的问题,特别是与相邻浅基础楼栋刚性角的问题。

•5、桩基动测和声测完成后,由于钻孔桩专业分包和基础地梁开挖的劳务是分开的,存在劳务组织上的问题。将影响施工的进度。

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